今年以来，公司深化落实“四种经营理念”，牢固树立“过紧日子”思想，以优管理、练内功做好“俭”法，以挖潜能、促创新提升“效”能，用实际行动把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，激发企业发展活力。

      公司将优管理作为成本力“降”的第一抓手，紧扣“机关管理降本+一线生产降本”双管齐下，制定《“五型”机关创建工作实施方案》，持续推进企业成本管理体系、全面预算管理体系建设，大力实施经营成本、管理成本“统一领导、分级管控”机制；针对“十项费用控制”、降低非生产性成本严格执行《厉行节约二十条措施》，力促从细微处“降本”。同时，落细落实“两利六率”目标责任考核体系、“降本增效60条措施”，践行以内部市场化管理为基础的“招、采、存、用”“管理层、车间、班组、个人”“双项”“四位一体”成本管理模式，建立“月度、季度、年度”工作清单，做到“结果导向、过程管理”双项发力，“成本控制、风险防控”质效并重，实现“管理效能、经营效益”双升。

      “自主加工铲车、铲齿、铲板等易耗品，积极寻求工艺优化、设备管理相协调的最佳‘节本降耗’路径……”今年公司紧盯原材料管理、生产组织、能耗控制、设备运行、产品质量等精准发力，真正推动生产经营“源头降本、源头创效”。

      公司牢牢把握生产经营全过程节能降耗，立足“一企一策”制定《加强生产成本管控的实施方案》，成立攻关队伍分类制定措施，确保让“天天盯成本、人人讲效益”成为常态，在精细化管理中促进成本管控水平、企业经营效益提升。富平公司上半年实施了原料系统优化、节能电机及煤质贫化回灰系统改造，淘汰更换电机119台/套；通过优化配料指标、调整工艺系统，实现用普通熟料生产铁标水泥，节约成本约15元/吨，截至5月底共节约60万元。

      公司将培育发展新质生产力与最大限度发挥产业、技术优势相融合，锁定“科技创新”，着眼“少熟料砌筑水泥”研发等成立专项攻关小组，做到加大节能降耗、产品质量提升“两手抓”，不仅有效节约生产成本，更进一步拓宽了产品应用领域。此外，深耕5G工矿智能制造，持续加大集团内部协作力度，在为煤炭、化工企业提供打造“智慧矿区”“智慧工厂”定制化服务的基础上，今年5月，与神木煤化工产业公司共同研发的“全国首个基于煤化工安全生产管控体系的安全环保智慧管控平台”正式上线；携手陕西煤业公司联合打造的“安全生产标准化动态达标信息系统”经中国煤炭工业协会专家鉴定，成果已达到“国际先进”水平；自主创新研发的“一种矿用隔爆兼本安型5G无线基站”“本安型融合WIFI6的UWB基站”取得国家发明专利，“一种热插拔本安电源保护电路”“一种基于蓝牙的矿用本安型智能手环”“矿用隔爆兼本安型千兆交换机电口隔离栅”“一种应用于防尘口罩的自动启停扩音器”等产品取得实用新型专利证书，今年已累计获得国家发明专利、实用新型专利20余项，用一项项成果彰显科技创效硬实力。（白岚）