党的二十大报告指出，要坚持以推动高质量发展为主题，把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来，增强国内大循环内生动力和可靠性，提升国际循环质量和水平。陕西富平生态水泥有限公司积极践行新发展理念，将质量视为企业生命，以客户需求为导向，不断完善质量管理体系，追求卓越质量，锚定“三个目标”，夯实“四个质量”，用好“五步法”，努力打造一流品牌，创建一流企业。
      陕西富平生态水泥有限公司（以下简称富平公司）是陕西煤业化工集团所属云顶yd222线路检测旗下全资子公司，建有两条日产4500吨熟料新型干法生产线，核心工艺采用西安建筑科技大学和陕西循环经济工程技术院共同研发的“XDL高固气比水泥熟料煅烧新工艺”。主要从事普通硅酸盐水泥、低碱水泥、中低热水泥和矿渣超细粉的研发、生产、管理和销售。先后荣获陕西省信用企业、陕西省名牌产品、陕西省国资委“文明单位”、陕西省AAA级信誉单位、省级健康企业建设示范单位、省级节水型企业、陕西省安全生产专项整治三年行动先进单位、陕西省2021-2022年度节能减排工作先进企业、国家级“环保突出贡献奖”、国家级“绿色工厂”、国家级“利废新材料”示范企业、国家级环保A级绩效企业等荣誉称号。

      近年来，富平公司聚焦“提品质、增品种、创品牌”，激发品类活力，点亮品质智慧，打造品牌优势，不断注入绿色智造“新底气”，稳住“质量强身”压舱石，在多维赋能增效中锻造行业标杆新优势。先后荣获陕西省质量标杆、渭南市第十一届“渭南质量奖”等质量管理方面的肯定和认可。
      以“实现技术创新”为管理目标。该公司坚持以技术创新为驱动引擎，持续加大研发投入，积极引进先进技术与高端人才，组建了专业的技术团队，以省级技术中心及渭南市专家工作站为依托，大力开展技术创新与产品研发工作。不断推进智能化管理理念，精心建成智能工厂，依托智能检测、智能操作等先进技术，成功打造智慧化工厂及智能矿山，实现机器人智能巡检、智能在线检测、智能发运及智能脱硝，完善窑磨专家系统，促使生产工艺流程不断优化，质量管理水平持续攀升，过程质量与产品质量稳步提升。同时，注重知识产权保护，加强对自主创新成果的转化和应用，推动企业可持续发展。该公司以“严管理提质量降成本增效益”为宗旨，大力开展技术攻关、产品研发、小改小革、QC小组等工作。2024年，通过开展少熟料砌筑水泥攻关、瓷砖胶研发技术攻关，有效提高了固废资源综合利用率，有效降低生产成本。目前正在推进的高性能灌浆料开发及应用，将进一步延长新产品产业链，增强市场竞争力。今年，该公司研发的《一种替代湿粉煤灰制备低碱熟料技术》荣获首届陕西省质量创新大赛创新型质量管理小组课题三等成果，为行业低碱水泥的生产研发提供了新思路。
      以“提升品牌形象”为战略目标。该公司坚持“做一流品质，创一流企业”初心，严格落实项目化管理、清单化推进，深挖生产工艺、设备可靠性、质量过程管控、优化售后服务体验、人员素质提升及品牌创新推广等方面潜能，在不断突破中成就更多的“第一”“唯一”。在“2023中国品牌价值评价信息”榜单中，该公司以品牌强度736，品牌价值8.41亿元，连续三年跻身榜单，品牌价值较上年度增加1.6亿元。该公司始终坚定不移地推行品牌战略，高度重视品牌的建设与维护，全力提升品牌的知名度与美誉度。以优质的产品和卓越的服务为根基，持续增强品牌价值，塑造良好的品牌形象。公司主营的水泥、矿粉、复合超细粉等“华山牌”产品，目前已广泛应用于铁路、高速、机场道路、水库、市政道路等诸多领域。客户反馈其产品性能卓越、质量稳定可靠，在市场中展现出强大的竞争力。
      以“实现服务社会”为发展目标。该公司聚焦服务国家战略全局和全省发展大局，始终紧跟国家政策导向，以高度的责任感和使命感，致力推进“质量强企”战略目标，以卓越绩效评价和质量效益为核心，切实把质量责任扛在肩上、落在地上，持之以恒抓质量，聚力绿色低碳，全面开展“固废+科技=全新价值”的效益价值转化，实现工业固废在水泥生产系统全链条创新综合利用，推动公司高质量发展。先后荣获“天宝华瑞杯”全国第十九次水泥化学分析大对比“特等奖”、全国第十九次水泥化学分析大对比“全优奖”、陕西省水泥品质指标检验大对比“全优单位”，全国建材行业职工助推高质量发展主题竞赛（质量管理方向）团体二等奖。
      一直以来，富平公司聚焦固废综合利用最大化，坚持绿色低碳发展方向，以推广环保节能新技术、新设备，打造低消耗、低排放、低污染、高效益的低碳产业为导向，严格遵循绿色、循环、低碳的发展理念，强力推进绿色循环经济发展之路。
      围绕树标提质，强化质量基础。该公司不断加大技术改造和设备更新投入，提高生产自动化水平和产品质量稳定性。建立了完善的质量检测体系，配备了先进的检测设备和专业的检测人员，确保产品质量检测的准确性和可靠性。同时，企业积极参与国家标准、行业标准的制定和修订，推动水泥行业质量标准的不断提高。
      围绕健康有序，落实质量安全。该公司通过建立健全质量安全管理制度和应急预案，加强对生产过程的安全监控和风险防范。严格执行国家安全生产法律法规和标准规范，加强对员工的安全教育和培训，增强员工的安全意识和操作技能。同时，积极开展质量安全隐患排查和治理，及时消除质量安全隐患，确保企业生产经营的安全稳定。
      围绕强企兴企，弘扬质量文化。该公司构建了精神、行为、制度、物质四位一体的质量文化定位，运用质量管理体系原则和精细化管理指导工作。推广“大质量”概念，实施全面质量管理，遵循卓越绩效准则，成立质量文化组织机构，树立了“诚行天下，质致久远”的质量理念，营造了全员参与的质量氛围。围绕发展战略，企业定期开展质量培训，建立标准体系，设立激励机制，通过质量培训、质量竞赛、质量改进等多样化活动，不断提升员工的质量意识和业务水平，让每一位员工都成为质量的守护者，推动企业持续发展。
      围绕管理赋能，促进质量提升。该公司秉承“对标对表高效低耗品质第一客户至上”经营理念，不断推进质量提升工程。加强与高校、科研机构的合作，开展技术创新和产品研发，提高产品的科技含量和附加值。积极推行卓越绩效管理模式，不断优化企业管理流程，提高企业管理水平和运营效率。同时，注重客户反馈和市场需求，不断改进产品质量和服务水平，提高客户满意度和忠诚度。
      富平公司始终秉持“品质第一、质量上上”的管理理念，恪守质量诚信，彰显国企担当。
      坚持思想领先，从战略高度把好质量“认知关”。质量是企业的生命，是企业的核心竞争力，该公司始终坚持预防为主，源头把控的质量方针，加强质量风险管控点，在质量管理系统有效推进精细化管理，持续优化生产及产品指标，通过不断完善质量事故报告制度，评估质量事故风险、强调质量风险监测，制定质量风险应急预案，促进质量管理水平整体提高。
      坚持打牢基础，以创新驱动把好质量“建设关”。作为西北首家、全国第四家获得水泥生产企业优秀标准化化验室称号的公司，坚持用科技创新赋予质量发展新高度。一是重视先进质检设备和应用技术在品质检验技术研发方面的作用，除了完善产品检验必须具备的常规仪器设备外，积极开拓激光颗粒度、岩相分析仪、氨水自动测定仪、凝结时间测定仪等高端检测设备应用，引进先进的荧光在线配料系统，提升检验精度，保证产品质量和产量的稳定性。二是通过成立科技创新组织机构，寻求新的提质增效点，积极开展“中热水泥”“机场道路水泥”“油井水泥”等品类的研发，推动“熟料煅烧结粒的研究和工业示范”“水泥掺加矿渣粉的研究与实践”等科研项目，通过研究分析，调整生料、水泥配料方案，优化三率值，改善易烧性，让公司产品质量得到大幅度的提升。
      坚持抓长抓常，以核心举措把好质量“常态关”。一是严格执行严于国家标准的内控标准，实行超前控制。建立健全售后管理体系，提供技术支持和质量售后服务，快速解决用户提出的有关产品技术、质量、服务等问题。二是积极推行质量人才建设，充分发挥质检和技术能手在带徒传技、技能攻关、技艺传承、技能推广等方面的重要作用，建立技术技能创新成果和绝技绝活传承机制，为技艺传授、改进质量提供了有效平台。三是坚持加强内控标准与拓宽外部对标相结合，促进检验人员技能提升与素质培训相协调，不断加强自检、抽检及产品用户三方面质量对比及技术交流，确保原燃材料管理、过程控制、产品储存等多维度管理落地落实，同时充分利用多库搭配技术，加大固废利用，从根本上保证产品均匀性及稳定性。
      坚持精神赋能，用文化构筑把好质量“品牌关”。为切实营造一个良好的质量文化氛围，公司积极开展技术比武、技术攻关，质量知识竞赛、质量宣传教育等活动，常态化组织员工召开质量意识强化会议、观看质量事故案例，鼓励员工参加国家水泥品质大对比、职业技能竞赛等，并荣获全国水泥对比“全合格”、标兵单位称号等多项荣誉，公司员工获得国家技术能手、省级技术状元称号，营造了质量管理良好氛围。
      坚持党建引领，以党员攻坚把好质量“阵地关”。公司质量管理党支部通过“党建+质量文化”“党建+QC”等专项行动，找准“党建+”发力点，以解决生产中的重点、难点问题为着力点，把稳降本增效工作核心，持续巩固生料配料党员责任区建设成果，开展陶土在低碱水泥生料配料中的应用、水泥与外加剂适应性关系研究等党员攻关项目，实现熟料产量提高每小时3吨，3天抗压强度同比提高1.6兆帕，28天抗压强度同比提高4.3兆帕。修订完善了《进厂石灰石管理办法》，采取逐步搭配的方式处理，成功使用矿山废渣替代黏土参与配料，矿山夹层土、土夹石、高镁石全部实现综合利用。
      面对行业新挑战、市场新需求、发展新变化，富平公司坚持以更高标准、更强质量、更优服务作为品牌价值提升新的增量支撑，用汗水和智慧写就“赋能华山品牌、讲好水泥故事”绿色质造新实践。（吕建）